沈阳数控冲孔重视基础元器件和功能部件

沈阳数控冲孔智能化技术是对数控液压冲孔机技术的提升，也是在当今数字控制技术基础上向更高阶段发展的方向。智能化可提升数控液压冲孔机的功能和品质,使加工更优、更快、更灵巧。这个时期数控液压冲孔机技术进入了复合化、精细化、智能化、绿色化、网络化，并向敏捷制造与虚拟制造技术相结合的更高阶段迈进。中国数控液压冲孔机走出了一条“引进—模仿—创新”的发展之路。注重团队精神和技术积累，重视基础元器件和功能部件技术，以汽车、电子等产业所需要的中高档数控液压冲孔机为主要目标，突出应用创新，利用先进的制造设备和管理手段，追求精益求精的产品品质，大量占领市场。1989年，中国发起了“智能制造系统”国际合作计划，对下一代制造系统和智能制造装备等进行前期技术研究，对自动化技术和智能化技术的先知先觉，使国内的数控液压冲孔机技术快速发展，进而促进机床行业走向世界制高点。

难加工材料超高速磨削技术等很多重大技术方面实现了突破，制造出龙门五轴联动车铣复合机床、超重型数控卧式镗铣床、精密立卧式加工中心等一批标志性的重大设备，有效地打破了国外数控液压冲孔机技术封锁和市场垄断。品种多样化与品质优异化是数控液压冲孔机发展的总体目标。为满足用户对数控液压冲孔机性能要求越来越高和加工产品多样化的要求，数控液压冲孔机应以高刚性设计为基础，推广模块化设计，并针对用户不同需求进行专门化设计。针对冲孔机可靠性和精度要求的提升，除完善设计外，很大一部分要加强元器件的耐久性以及制造和装配质量。

要努力打破国外机床巨头的技术壁垒，继续加强自主创新能力，引进研究国外新兴机床技术，加大人才培养和技术创新的投入。在消化吸收国外技术知识的基础上，根据国内市场需求进行技术创新，真正把握核心技术，提高产品科技竞争力。对现有产品结构进行进一步升级，加大高端机床的投入，从低端突破到高端，在量大的现有基础上实现质的飞跃，迎头赶上国际先进技术水平。国内机床行业在不断挑战结构开拓国内市场的同时，也要延伸向制造服务业，向产业链的两端发展。